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智能检测工业CT XSTAFF-1000
XSTAFF-1000用于中高密度样品的工业检测系统 XSTAFF-1000搭载了强有力的微焦点射线源,轻松满足中小型铸件,塑料零件,半导体芯片、新能源电池、医学生物材料等领域的高精度检测、高质量成像需求。搭配多场景原位装置,可模拟更真实的近工况服役环境,在工业质量管理,故障分析,逆向工程中发挥更大作用。
- 标乐Buehler 金相制样
- 徕卡Leica 显微镜
- 徕卡Leica 电镜制样
- 形创Creaform 三维扫描测量
- 卡博莱特盖罗Carbolite Gero 高温箱炉
- 埃尔特Eltra 碳 / 氢 / 氧 / 氮 / 硫元素分析仪
- 莱驰Retsch 粉碎、研磨、筛分
- 麦奇克莱驰Microtrac MRB 粒度粒形分析仪
- 鼎竑离子减薄
- 美墨尔特Memmert 温控箱体
- EM科特 台式扫描电镜
- 岛津Shimadzu 物理性分析
- 岛津Shimadzu 色谱
- 岛津Shimazu 元素分析与光谱仪
- 岛津Shimazu 表面分析
- 岛津Shimadzu 无损检测
- TQC /SHEEN涂料测试
- 微旷 高性能原位X射线CT
- 其他设备
- 金相切片耗材
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AI自动缺陷识别
内置多种满足工业应用场景的深度学习模型。利用穿过物体的X射线束相位改变的信息产生图像,有效识别出那些单一扫描无法识别的结构。使用者仅需一键探作,就可以提取试件中的典型缺陷信息,并获取初步的统计分析结果。很大程度降低了企业学习和人力成本,让工业CT检测不再神秘。
内置多种满足工业应用场景的深度学习模型。利用穿过物体的X射线束相位改变的信息产生图像,有效识别出那些单一扫描无法识别的结构。使用者仅需一键探作,就可以提取试件中的典型缺陷信息,并获取初步的统计分析结果。很大程度降低了企业学习和人力成本,让工业CT检测不再神秘。
多模式快速扫描
XSTAFF拥有多种扫描模式,可根据使用者的需求灵活调整扫描模式,输出平面2D、2.5D、3D的图像结果;基于优秀的机械控制精度、设备集成精度,XSTAFF可以实现快速扫描。
XSTAFF拥有多种扫描模式,可根据使用者的需求灵活调整扫描模式,输出平面2D、2.5D、3D的图像结果;基于优秀的机械控制精度、设备集成精度,XSTAFF可以实现快速扫描。
多场景原位拓展
设备采用模块化设计,预留足够的腔体空间,可与微旷自研的多场景原位拓展技术体系搭配使用,轻松升级为4DCT,获取在高温、拉压、应力腐蚀、热压烧结等近服役工况下样品的内部结构动态演化过程。
设备采用模块化设计,预留足够的腔体空间,可与微旷自研的多场景原位拓展技术体系搭配使用,轻松升级为4DCT,获取在高温、拉压、应力腐蚀、热压烧结等近服役工况下样品的内部结构动态演化过程。
应用领域
复合材料 地质油气 增材制造 金属材料
铸件注塑 高温拉压 半导体芯片 新能源电池
应力腐蚀 热力烧结
技术参数
1 可用JIMA卡测试
*以上数据仅供参考
空间分辨率¹ | ≥3 μm |
像素细节识别能力 | 200nm |
管电压 | 225kv |
射线源类型 | 开管 |
最大样品尺寸 |
直径400mm*高度 400mm |
最大样品承重 |
50kg |
*以上数据仅供参考